控制好灌漿料的加水量到底有多重要？

灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥為結合劑，輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配置而成。在施工現場只需加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用，特點是：高強、早強、自流性高、微膨脹性、抗開裂、耐久性強、可以在-10℃以上環境溫度施工。

 灌漿料屬于技術成熟型產品，用途廣泛，可用于設備基礎、地腳螺栓、鋼結構柱腳底板、橋梁盆式橡膠支座、橋梁伸縮縫、風電場機座預應力張拉錨栓、軌道道釘及各種結構件的錨固；梁、柱截面增大及剪力墻增厚的加固；混凝土接縫、孔洞等灌漿填充、封堵的填充；以及應急搶修及有低溫要求的施工工程。

 我們知道灌漿料的加水量是有范圍的，每一個生產灌漿料的企業在灌漿料出廠時，都會在合格證上標注該種灌漿料的加水范圍。灌漿料廠商為什么要這樣做呢，因為灌漿料只有按照產品要求的用水量拌合，才能達到它的最 佳流動度和最 佳強度。由于水泥基灌漿材料施工時只需加水拌和均勻即可灌注，那么攪拌加水這一步至關重要，這是決定灌漿料是否密實的關鍵。若是灌漿料在攪拌之時，混入氣體或者加水不符，就會導致灌漿料施工有時會出現裂縫、沉降等現象。

。 加大拌和用水量對增加流動性有利，而對強度、豎向膨脹和泌水率等均會產生不利影響，加水過多會導致灌漿料凝固時間延長、出現裂縫、強度降低，出現泌水，上面會出現一層浮灰，那么便會影響整體施工。如果加水量少了，會造成攪拌不均勻，攪拌好的灌漿料流動度不夠，不易施工時，施工后易產生孔隙，蜂窩等，從而影響工程耐久度。

 如果產品對拌合用水量非常敏感，水料比增加1%，就會出現表面大量返泡，甚至泌水離析的情況，有效承載面很低，甚至失去承載作用，施工留樣強度遠低于材料檢驗強度。為避免出現上述現象，規范規定按產品要求的最 大用水量，或者說產品能夠達到最 大截錐流動度為檢驗前提；如果施工時不需要大的截錐流動度，可以降低拌合用水量，這樣不會對工程做成不良后果

 所以在灌漿料施工過程中，一定要嚴格按照廠家規定加水量去加水，這樣才會避免因加水量出現的各種問題。