灌漿料（砂漿）冬季施工規程

濟南慶達豐成工程技術有限公司

一、進入冬季施工期的標志

按照《建筑工程冬期施工規程JGJ/T 104-2011》和《砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2015》的規定，當施工工地的溫度條件達到以下條件時，即應視為進入冬期施工期：

1、當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5°C，砌體工程應采取冬期施工措施。

2、冬期施工期限以外，當日最低氣溫低于0°C時，也應采取冬期施工。

二、低溫條件對灌漿料（砂漿）性能的影響

1  低溫條件對灌漿料（砂漿）早期性能的影響

經試驗證明：灌漿料（砂漿）澆筑時，如其溫度越低，則其初凝時間與終凝時間均會延長，相比之下終凝時間延長的更為明顯。低溫條件下，建議灌漿料（砂漿）流動度適量減

小至不超過260mm，且盡量減少泌水并盡早凝結。在低溫條件下，泌水會在灌漿料（砂漿）表面停留很長一段時間，這會影響到飾面工序的正常進行。灌漿料（砂漿）表面泌水未

處理就進行飾面是造成的灌漿料（砂漿）表面缺陷的一個主要原因，若在抹面過程中將表面泌水壓入灌漿料（砂漿）中，則會使表面部分的水灰比增大，造成強度、含氣量和表面

抗滲性的降低等問題。灌漿料（砂漿）材料設計時應考慮到盡量減少泌水，若施工過程中出現泌水，則應在抹面之前將其清除。

 2 低溫條件對灌漿料（砂漿）強度的影響                                                                                                                                                                                                  

低溫條件會降低水泥的水化速率，從而影響灌漿料（砂漿）的強度發展。若新拌灌漿料（砂漿）受到凍結且溫度維持在-10℃左右時，則水泥的水化和強度發展都將停止。若灌

漿料（砂漿）在凝結之后而抗拉強度尚未達到能夠抵抗結冰產生的膨脹力即遭受負溫影響時，則由結冰引起的灌漿料（砂漿）脹裂將導致不可恢復的不規則裂縫和強度損失。新拌

灌漿料（砂漿）在24小時齡期內若遭受凍害，其28天齡期的抗壓強度會降低50%左右，同時會引起灌漿料（砂漿）表面剝落和耐久性的降低。

 3 低溫條件對灌漿料（砂漿）體積穩定性的影響

      對處于低溫條件下的灌漿料（砂漿）結構，其表面溫度的降低速率比內部要明顯的多，從而產生較大的溫度梯度和由此引起的溫度應力，若灌漿料（砂漿）的抗拉強度尚不足以抵抗該溫度的應力，灌漿料（砂漿）表面便會產生不規則的可見或不可見裂縫。這些裂縫絕大多數是不可恢復的，并且會在荷載作用下逐漸擴展，慢慢成為侵蝕性成分進入灌漿料

（砂漿）內部的通道，也正是這些裂縫的存在使得灌漿料（砂漿）長期耐久性大大降低。

 4 低溫條件對灌漿料（砂漿）抗凍耐久性的影響

灌漿料（砂漿）的抗凍耐久性與經受首次凍融循環時該灌漿料（砂漿）的齡期有關，但灌漿料（砂漿）在早齡期的抗凍性與遭受多次凍融循環的成熟灌漿料（砂漿）的抗凍性

之間，不存在直線比例關系。而真正與灌漿料（砂漿）抗凍耐久性有關的是灌漿料（砂漿）的抗拉強度和孔隙飽水程度。灌漿料（砂漿）在澆筑后的很短齡期內若遭受負溫影響，

則會由于尚未達到足夠的抗拉強度且內部孔隙處于高度的飽水狀態，一次凍融循環造成的性能降低是不可恢復的。

三、施工過程中的溫度控制措施

雖然低溫條件給灌漿料（砂漿）澆筑帶來了很多負面影響，但是在我國北方一些地區，每年處于低溫條件的時間很長，為了能盡量延長灌漿料（砂漿）結構施工時間，且盡量避

免新澆筑灌漿料（砂漿）遭受冰凍的影響，可采取一些預防保護措施。

 1 改善灌漿料（砂漿）配合比

低溫條件澆筑灌漿料（砂漿）時，為減少冬季臨時防護的時間，需要灌漿料（砂漿）具有較高的早期強度，通過如下方法可適當提高灌漿料（砂漿）的早期強度。①使用早強型

水泥，在灌漿料（砂漿）結構不受硫酸鹽腐蝕時，可以采用C3S、C3A含量較高的水泥，因為這類水泥水化比較快，而且釋放的水化熱較高，利于灌漿料（砂漿）凝結硬化和早期強

度的發展。②適當提高水泥用量，一般提高60-120kg/m3，通常認為每45kg硅酸鹽水泥水化產生的熱量可以使灌漿料（砂漿）溫度增高5-9℃。適當降低灌漿料（砂漿）的水灰比

或采用富水泥漿的拌合物，可以縮短凝結時間和加快早期強度發展。

 2 提高灌漿料（砂漿）某些組分的溫度

若單純加熱水不足以提高灌漿料（砂漿）溫度，也可提前將灌漿料放入溫度較高的房間中存放24小時；

若拌合水溫度已經加熱到60℃時，只加熱拌合水就可使灌漿料（砂漿）達到合適的拌合溫度。雖然灌漿料（砂漿）中集料和水泥的質量之和比拌合水質量大很多，但是水的比熱

容約是集料和水泥的五倍。在灌漿料（砂漿）組分中，加熱拌和水操作方便且溫度易控制從而成為實際工程中應用最廣泛的方法，加熱后的水溫不宜超過60-80℃，拌合水溫度過高

容易造成水泥閃凝和水泥團聚等不良現象。若拌合水溫度超過80℃，在拌合時一定要避免水泥與熱拌合水的直接接觸，以保證灌漿料（砂漿）的溫度利于水泥水化凝結而不產生過

高的內部溫度，否則會影響灌漿料（砂漿）的強度發展。此外，拌合物溫度過高在低溫環境下容易造成灌漿料（砂漿）內外溫差過大，這將對體積穩定性和長期耐久性不利。

 3 摻入灌漿料（砂漿）外加劑

摻加早強劑，在低溫條件下摻入小劑量的早強劑可以加快灌漿料（砂漿）的凝結及早期強度的發展。但是含氯的早強劑不得用于有潛在腐蝕危險的灌漿料（砂漿）中，也不宜用

可能發生堿骨料反應的灌漿料（砂漿）中，早強劑的使用并不能取代必要的養護和防凍措施。

4 采取合理的養護和保溫措施

希望灌漿料（砂漿）能在7-21℃下水化凝結，最重要的是保證灌漿料（砂漿）澆筑后的前3天之內溫度不要降到10℃以下，盡量是能在21℃條件下保持較長的時間。在灌漿料（

砂漿）表面覆蓋一層隔熱毯或其他保溫材料可以將水化熱和拌合水保留在灌漿料（砂漿）內部。保溫材料應保持干燥且與灌漿料（砂漿）或模板緊密接觸。水泥灌漿料（砂漿）

結構澆筑完成后，可將灌漿料（砂漿）與大氣隔絕起來，并向其中加熱。加熱的方式應不能使灌漿料（砂漿）表面失水加快，不能使局部溫度過高而且不能產生較高濃度的CO2。

實踐證明，蒸汽養護是一個很好的方法。

四、砂漿抗凍與防凍措施

砂漿的防凍性是指砂漿拌合物在冬期施工時，能夠抵抗負溫的影響而硬化，后經正溫條件養護，強度繼續增長，達到設計要求的防凍能力。砂漿的防凍性是有限度的、有條件的

。濟南及周邊地區，冬季最低溫度，一般在-5～-10°C，大多數抹灰、砌筑和灌注施工最低-5°C，再冷的話，施工基本不再進行。

1 防凍型砂漿的配方設計

從相關標準或規程上講，沒有防凍型砂漿的嚴格標準，防凍型砂漿的配方設計更多的是從施工的實際出發，對砂漿的相關性能進行調整，如：調整凝結時間，在砂漿拌合物溫度

降到4°C之前水泥能夠開始水化；提高冬期使用的砂漿強度，使砂漿硬化體的強度在受到負溫影響的情況下，最終的強度仍然能夠達到建筑設計要求；摻加砂漿防凍劑，使砂漿能夠

在負溫下硬化、并在隨后的正溫條件下達到砂漿的設計強度要求。

2、冬期施工注意要點

2.1．冬期施工應符合現行行業標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關規定，并應采取保溫擋風措施。施工時環境溫度不宜低于5℃。

2.2.冬期施工時室內應通風換氣，并應監測室內溫度，不宜澆水養護。

2.3.抹灰層可采用熱空氣或帶煙囪的火爐加速干燥并通風排濕。

2.4.濕拌砂漿的儲存容器應采取保溫措施，雨天及寒冷地區不宜進行冬期施工。

2.5、冬期可采用摻加防凍劑、早強劑；

2.6、砂漿在使用時的溫度不低于5℃，否則應加熱水溫。

2.7.砂漿的攪拌應在保溫棚內進行，環境溫度不低于0℃。

2.8、當日最低氣溫≤5℃時，砂漿強度應按常溫施工時提高一級并采取綜合保溫防凍措施。

2.9、無法保證冰凍之前能否達到足夠的強度時嚴禁澆筑灌漿料（砂漿）。